「RM新时代平台入口」|铸铁平板|T型槽平台|试验平台|检验平板|划线平板|铁底板|地轨|槽铁/厂家_RM新时代平台入口(中国)股份有限公司
铝型材检验平台是检验铝型材平行度的平台，是铝型材生产厂家 的生产工具。铝型材检验平台外形尺寸一般在300mmX3000mm至600mmX6500mm之间，所以高度应该保持在300mm或者300mm以上。
铝型材检验平台、铝型材检验平板与一般的RM新时代平台入口有相似的地方，但是也有不同的地方，不同的在于平台的结构，一般的RM新时代平台入口如果承重量不是很大的话，面板和围子可以做的稍微的单薄一点，这样可以节省成本，但是铝型材检验平台、铝型材检验平板却不能这样衡量。
铝型材检验平台的特点：
1、上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。
2、规格：500*6000，600*6000（规格根据需方图纸制作。）
3、精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
4、材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，能好。
铝型材检验平台有时和流水线配套使用，的会遭受冲击力，配套使用的架子 要稳固，而且平台的面厚也要加强。
铝型材检验平台常见缺陷及分析：
1、氧化夹渣缺陷特征
氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
产生原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未 干净4.浇注操作不当，带入夹渣5.精炼变质处理后静置时间不够。
防止方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注意挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置 时间。
2、气孔气泡缺陷特征
三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现。
气孔气泡在X光底片上呈黑色产生原因：1.浇注合金不平稳，卷入气体2.型(芯)砂中混入杂质(如煤屑、草根马粪等)3.铸型和砂芯通气不良4.冷铁表面有缩孔5.浇注系统设计不良。
防止方法：1.正确掌握浇注速度，避免卷入气体。2.型(芯)砂中不得混入杂质以减少造型材料的发气量3.(芯)砂的排气能力4.正确选用及处理冷铁5.改进浇注系统设计。
